项目名称

******有限公司年产10000吨氢氧化锂改造项目

建设地点

江西奉新高新技术产业园区

建设单位

******有限公司

环评机构

******有限公司

建设项目概况

******有限公司年产10000吨氢氧化锂改造项目拟建于江西奉新高新技术产业园区兴业路199号，现有厂区内，厂址中心地理位置坐标为东经115° 24' 23.491"、北纬28° 41' 28. 571"， 总占地面积约49420m'.************有限公司。

本项目属于改建工程，拟将现有氢氧化锂部分产能进行调整，不增建生产车间(或主要工程)分厂、独立的生产线等，通过改造现有车间、部分生产设备，在原料不增加、总产能不增加的情况下，增加电池级碳酸锂产品，将原有年产10000吨电池级氢氧化锂产能改建为年产7165吨电池级氢氧化锂和2500吨电池级碳酸锂，碳酸钙产能由年产15675吨变更为约15078吨。

本次改建内容主要包括：主体工程包括依托现有的生产车间，改变现有气体、液体等物料输送管路；贮运工程包括新建综合仓库，依托现有的原料成品库等；辅助工程包括依托现有的办公楼等；公用工程包括依托现有的供排水工程、供热、供电工程等；环保工程包括依托现有的废水处理设施并进行部分改造，新建废水除铊设施、新建一般工业固废暂存间(40m²).改建现有一般固废仓库为危废仓库，危废仓库扩建至60m²、新建初期雨水收集池(1143m³)、对现有破碎地面及防渗层进行修复等，依托现有的废气处理设施。

本次改建项目主要原辅材料：98.5%碳酸锂8974.35t/a、95%氢氧化钙11367.51t/a、业态二氧化碳2685.675m³/a等。

本项目产品方案：氢氧化锂7165t/a(产品质量满足《电池级单水氢氧化锂》GB/T26008-2020 要求)、碳酸锂2500t/a(产品质量满足《电池级碳酸锂》YS/T 582-2013要求)、碳酸钙15078 t/a(产品质量满足《普通工业沉淀碳酸钙》HG/T2226-2019要求)。

本项目总投资1070万（立项投资金额），其中环保投资158.5万元，占总投资14.8%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。项目废水按照“分类收集、分质处理”的原则进行收集与处理，项目产生的废水主要为车间地坪清洗废水、高效喷淋塔喷淋废水、化验室废水、循环冷却系统排水、纯水制备浓水、蒸发、蒸汽冷凝水、初期雨水和生活污水等。车间地坪清洗废水、化验室废水经沉淀池沉淀后回用于生产工序；喷淋塔喷淋废水回用于浆化工序；蒸发、蒸汽冷凝水经收集后回用于浆化、重熔、冲洗等工序；纯水制备浓水、循环冷却水排水、初期雨水经污水处理站“调节池+絮凝沉淀+一体化除铊设施”处理，与生活污水经隔油池+化粪池预处理合并，废水中总铍满足《污水综合排放标准》( GB8978-1996)中的限值，铊满足《工业废水铊污染物排放标准》(DB36/1149-2019)，其他污染物满足奉新工业园污水处理厂接管标准及《无机化学工业污染物排放标准》( GB31573-2015)表1中的间接排放标准中较严值要求后，经一企一管进入奉新工业园污水处理厂深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》( GB18918 -2002)中一级标准A标准后排入南潦河。

（二）严格落实大气污染防治措施。项目废气主要为碳酸锂及氢氧化锂投料粉尘，氢氧化锂烘干、筛分、破碎粉尘，碳酸锂烘干、筛分、破碎粉尘，碳酸钙烘干、破碎粉尘；化验室废气，污水处理站臭气、汽车道路运输及各工序未收集到的无组织废气等。

碳酸锂及氢氧化锂投料粉尘主要污染物为颗粒物，浆料池仅留进料口及呼吸口，其余均进行密闭，投料废气经浆料池呼吸口抽风进行收集，投料粉尘收集后采用高效喷淋塔进行处理废气中主要污染物颗粒物经处理后满足《无机化学工业污染物排放标准》( GB31573- 2015)表3标准要求后，分别经15m高排气筒 (DA001、DA002) 外排。碳酸钙干燥、破碎废气主要污染物为颗粒物，经密闭管道收集后，采取“布袋除尘器”处理，废气中主要污染物颗粒物经处理后满足《无机化学工业污染物排放标准》( GB31573-2015)表3标准要求后，经15m高排气筒(DA003) 外排。碳酸锂及氢氧化锂烘干废气主要污染物为颗粒物，经密闭管道收集后，采取“高效喷淋塔”处理，废气中主要污染物颗粒物经处理后满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573- 2015)表3标准要求后，分别经15m高排气筒( DA004、DA006) 外排。碳酸锂、氢氧化锂筛分、破碎废气主要污染物为颗粒物，经密闭管道收集后，采取“布袋除尘器”处理，废气中主要污染物颗粒物经处理后满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573- 2015)表3标准要求后，经15m高排气筒(DA005 )外排。

本项目无组织废气主要为化验室废气，污水处理站臭气、汽车道路运输及各工序未收集到的无组织废气等，主要污染物为颗粒物。通过加强生产设备，集气管道维护与管理，加强厂区绿化，杜绝跑冒滴漏现象发生等措施，可减少无组织废气排放。厂界颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996)无组织排放监控浓度要求。

（三）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。产生的一般工业固体废物应合法处置，生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处置。

应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物暂存库和危险废物暂存库。危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求；一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

（四）严格落实噪声污染防治措施。应采取合理布局，选用低噪声设备，采取减振、隔声等措施，以及加强厂区内绿化，厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准要求。

（五）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好土壤和地下水污染防治工作，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严格做好分区防渗措施。按照《报告书》和《评估意见》中要求合理设置地下水及土壤监测布点，制定环境监测计划，加强厂区和周边区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

（六）严格落实环境风险防范措施。严格落实《报告书》和《评估意见》提出的各项环境风险防控措施。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施，事故收集装置正常情况下必须空置，一旦发生突发性事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水，待该收集池内废水全部处理完后方可恢复生产，确保突发性事故产生的各类废水不进入外环境。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案。突发环境事件应急预案（须报市、县生态环境部门备案）应与相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。

（七）落实规范排污口要求。按国家和省、市排污口规范化要求设置各类排污口和标识并建档。

（八）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，******学校等环境敏感目标，符合卫生防护距离相关规定的要求。******医院等环境敏感建筑。

（九）信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。