油量试验台改造项目供应商公开征集公告

我司拟对油量试验台改造项目开展前期调研，现面向社会公示，诚邀符合条件的供应商参与本项目调研，请有意参与本项目前期市场调研的单位于2025年1月16日17:00前进行现场报名，审核资料合格者，视为报名成功。调研会议时间通过电话、邮件另行通知，请保持手机畅通。

一、项目信息

项目名称：油量试验台改造项目

项目内容描述：具体内容详见附件。

二、资格要求

1.近三年有两个类似业绩；

2.法律、行政法规规定的其他条件。

三、报名时需携带以下资料：

1.报名函（格式自拟）；

2.供应商营业执照复印件；     

3.供应商法定代表人授权代表的身份证原件及复印件、法定代表人针对此项目的授权委托书（法定代表人亲自参与调研的除外）；

4.法定代表人亲自参加的提供身份证原件及复印件；     

5.近三年类似的业绩证明材料（合同复印件）；       

6.其他报名材料；

9.以上材料需按顺序装订成册，复印件须加盖公章。

四、联系方式

联系人： 皮立军

联系电话：******

联系地点： 天津市武清区汽车产业园毓龙路2号

公示时间：2025年1月10日至2024年1月16日

******有限公司

2025年1月10日

油量试验台改造技术要求

1.改造目的

?          将现有喷油泵试验台的量杯读数方式优化为流量计测油量

?          实现行程、转速、电压、电流、气压、油量等参数的自动控制并存储记录相关数据

2.现有设备信息：

2.1 试验台品牌型号：湖北精峰，EPS711/PSDW185

2.2适用的喷油泵型号：A、AD、PB、P7、PD泵，缸数：2-6缸

2.3 喷油泵性能参数：油温：38-42°C，进油压力：0.1-0.15MPa,校泵油：JB-1，齿条行程:0-30mm,油量：单缸最大油量0.5ML/次，增压器进气压力：最大2000毫巴

3.试验台设备改造要求：

3.1对甲方所有的两台试验台进行改造，保留现有的床身、制冷、电机、变频器（乙方可到甲方现场对设备状态进行评估，若有必要也可更换）；

3.2测量系统要求

?          可根据测试规范设置对应程序，可存储程序500种以上；

?          配备扫码枪，可扫码调用程序或手动输入泵型号调用程序；

?          配备6缸流量计测量系统，并可通过程序转换为计次流量，例如：xxML/1000次,重复精度±1%；程序中可对各缸流量设置补偿值；

?          配备位移传感器用于控制齿杆行程，行程0-30mm，精度±0.02mm；

?          配备电调控制器，适用于12V/24V电调器，能够根据程序自动调节满足行程要求

?          调试分两个阶段，调试阶段选择调试点后设备能自动将行程、转速、气压、油温等调试条件调整到位，并显示当前各缸油量；调试完成进入检查阶段，一键启动按程序将所有测试点走一遍并判断是否合格；若合格可将扫码信息与检测数据关联存储；

3.3冷却及过滤系统要求

?          采用同飞制冷品牌冷水机强制制冷，出油口油温控制范围38-42°C；

?          配备机油循环系统，机油强制润滑；

?          配备2个隔膜泵，自动检测结束后将柴油腔、机油腔及夹具中存油吸回油箱；

?          油箱改为推拉式，加油时油箱可以拉出；材料采用不锈钢；带有液位及油温报警；

?          柴油油箱分为循环油箱及净油箱，由循环泵从循环油箱内将油经过滤芯输送到净油箱，    从净油箱内输送到泵腔内；

?          过滤系统至少包含部分：柴油进油粗滤、柴油进油精滤、柴油回油精滤、柴油箱循环过滤、机油过滤；

?          滤芯采用德国MANN品牌，柴油精滤精度为5μm，机油精滤精度为10μ；

?          各油管按需换新，进油及出油口连接考虑螺纹快插结构；

3.4预期改造后操作流程：装夹—调取泵调试程序--扫描/手输油泵信息—调整行程、检测油量—自动检测，合格存储数据—将测试油抽回—拆卸

3.5改造后设备重新涂装：

冰灰色  国标：GY09  GSB05-1426-2001

3.6配备A、AD、PB、P7、PD泵调试夹具各1套

4 .设备通用要求（针对改造部分）

4.1设备安全性须符合GB15760-2004的要求，及《Asimco-BYC设备通用技术标准v1.5》

 4.1.1设备安全性要求：

1、具备过载保护和短路保护功能；当设备的线路发生碰壳时，控制系统应可以自动切断该路供电；对于潮湿环境中的电机要求安装有单独的漏电保护器；设备外壳采用保护接地措施。

2、控制系统具备良好和全面安全防护措施，如防护罩，防护光栅等，使操作人员无法进入运行危险区域或者当人员误入危险区域时，设备能够感知到，相应的保护动作防止对人员造成伤害。

3、采用联锁的活动式防护装置，防护装置关闭前机床不能起动，一旦打开防护装置时机床应停止运转（调整状态除外）。

4、工作时产生有害气体或大量烟雾、油雾的机床，应采取有效的封闭措施和／或设置有效的排气、吸雾装置。

5、设备运转噪声等级限定值<80db以下

6、工作强度、运动幅度、可见性、姿势等应与人的能力和极限相适应，并应符合GB/T 16251的有关规定；工作位置应适合操作者的身体尺寸、工作性质及姿势，并应符合GB/T 14776的有关规定；应防止操作时出现干扰、紧张、生理或心理危险，并应符合GB/T 15241.2 的有关规定；

4.2设备安全警示：所有安全警示标识上的文字必须采用中文。

4.3设备床身颜色：

冰灰色  国标：GY09  GSB05-1426-2001或德国标准：RAL7035

4.4设备其它要求

4.4.1设备所使用的所有仪器仪表应提供鉴定合格证书，并提供使用要求；鉴定周期、鉴定方法和鉴定标准。

4.4.2设备使用切削液、冷却液、清洗液、润滑油说明（型号、温度）。原则上要使用BYC现有品牌，若供应商确认不行，需要提供相应的证据，并记录。（并据此进行EHS项目填写）

4.4.4设备最终所在生产现场的条件概述

提供外形尺寸、总重量、预留维护空间、辅机空间及设备地基技术要求及施工图

?              压缩空气：6-6.5bar

?              主电源：三相四线380 VAC ± 10%

?              工作环境温度：10-40°C

?              工作环境湿度:≤70%

4.4.3环保要求（吸雾、排风、密封性、推荐使用加工/冷却介质符合环保），详见附件1：XTEHS-JL-07-001 《投资项目EHS评审表》，采用水冷的设备应使用循环过滤装置，不允许一次性使用自来水冷却。

4.4.4机床电器系统和驱动部件可直接从市场采购，甲方或乙方工程师输入运行程序即可

4.4.5电源单元（公司为三相四线，工作灯需采用安全电压） 电气柜内的布置应便于空气流通和发热元件散热并排风，具备较高的防护等级IP54以上 最低限IP44

4.4.6触摸屏、直线光栅尺、脉冲编码器、圆光栅电机、变频器、光电和其它行程开关、中间继电器、接触器和热继电器及其他电气元件采用国际或者国内知名公司通用产品，为了品牌应尽可能集中，选型及安装标准详见《Asimco-BYC设备通用技术标准》。

4.4.7设备备件：提交随机配件清单。提交设备易损件清单，包含易损件型号、主要技术指标、供应商名称、使用数量、使用寿命、更换标准、检查周期及价格。

4.5 机床在静止、工作状态，应符合EHS涵盖的所有内容