根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对******有限公司车间生产线技术升级改造项目等1项环境影响评价文件进行审查。现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2024年12月19日-2024年12月25日(5个工作日)。
听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
通讯地址:高密市市民之家二楼7号窗口
邮 编:261500
序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 联系电话 |
1 | 车间生产线技术升级改造项目 | 山东省潍坊市潍坊市高密经济开发区姚前路中段 | ******有限公司 | ******有限公司 | 拟建项目在现有厂区内建设,不新增占地面积。翻新淘汰部分老旧手套生产线,新增部分手套生产线,翻新改造部分生产线,项目改扩建完成后,产能较技改前增加65100万双/年,可达到年产150510万双手套的生产能力。并在现有导热油炉总装机量和总燃煤量不变的前提下,根据用热需求,调整锅炉运行组合方式。 | 主要环境影响及措施:一、废气:有组织废气:拟建项目投产后,共31根排气筒。拟建项目依托现有25根排气筒DA013~DA015、DA017、DA019~DA026、DA028~DA033、DA037~DA040、DA042~DA044;新建6根排气筒DA035、DA045、DA046、DA047、DA048、DA049。 1车间压纹手套生产中浸胶废气、压纹废气、烘干废气,1车间天然乳胶起皱手套生产中预混废气、浸甲废气、浸胶废气、起皱废气、烘干废气经密闭收集,依托现有TA006 RTO焚烧处理后,依托现有排气筒DA017排放;2车间磨砂手套预混、浸甲、浸胶、喷盐、烘干废气,2车间、3车间、4车间天然乳胶起皱手套预混、浸甲、浸胶、起皱、烘干废气,3车间丁腈光面手套预混、浸甲、浸胶、烘干废气等经密闭收集,依托现有TA009布袋除尘器+二级水喷淋+分子筛吸附脱附+RCO处理,依托现有排气筒DA019排放;7车间磨砂手套、点珠手套的硫化、调胶废气,7车间压纹手套的调胶废气等经集气罩收集,依托升级改造TA013二级稀硫酸喷淋+二级活性炭处理后,依托现有排气筒DA020排放;7车间磨砂手套预混、浸甲、浸胶、喷盐、烘干废气等经密闭收集,油墨稀释、商标印刷废气等经集气罩收集,经新建TA015布袋除尘器处理后依托现有TA014 RTO处理后,依托现有排气筒DA020排放;7车间压纹手套浸胶、压纹、烘干废气等经密闭收集,油墨稀释、商标印刷等经集气罩收集,依托现有TA014 RTO处理后,依托现有排气筒DA020排放;7车间点珠手套点珠、油墨稀释、商标印刷废气等经集气罩收集,烘干废气经密闭收集,经升级改造TA013中二级活性炭吸附处理后,依托现有排气筒DA020排放。8车间、9车间PU手套浸胶、烘干废气经密闭收集,依托现有TA017三级水喷淋处理后,依托现有排气筒DA021排放;8车间、9车间PU手套、天然乳胶起皱手套的油墨稀释、商标印刷废气经集气罩收集,经新建TA019二级活性炭处理后,依托现有排气筒DA021排放。11车间、12车间、13车间的磨砂、压纹、天然乳胶起皱、点珠等所有手套的调胶、硫化废气经集气罩收集,依托升级改造后TA034二级稀硫酸喷淋+二级活性炭处理后,依托现有排气筒DA022排放;11车间、12车间、13车间的磨砂、压纹、天然乳胶起皱、点珠等所有手套的油墨稀释、商标印刷废气经集气罩收集,12车间点珠手套的点珠废气经集气罩收集、烘干废气经密闭收集,以上废气通过升级改造后TA03中二级活性炭处理后,依托现有排气筒DA022排放;11车间磨砂手套预混、浸甲、浸胶、喷盐、烘干废气等经密闭收集,依托现有TA035布袋除尘器处理后依托现有TA036 RCO处理后,依托现有排气筒DA022排放;12车间压纹手套浸胶、压纹、烘干废气等经密闭收集,12车间天然乳胶起皱手套预混、浸甲、浸胶、起皱、烘干废气等经密闭收集,以上废气依托现有TA036 RCO处理后,依托现有排气筒DA022排放。14车间PU手套浸胶、烘干废气经密闭收集,依托现有TA059三级水喷淋处理后,依托现有排气筒DA023排放;14车间PU手套的油墨稀释、商标印刷废气经集气罩收集后,经新建TA039二级活性炭吸附处理后,依托现有排气筒DA023排放。15车间天然乳胶起皱手套预混、浸胶、浸胶、起皱、烘干废气经密闭收集,经在建TA040 RTO处理后,依托现有排气筒DA024排放;16车间天然乳胶起皱手套预混、浸胶、浸胶、起皱、烘干废气经密闭收集,依托在建TA040 RTO处理后,依托现有排气筒DA024排放。13车间天然乳胶起皱手套预混、浸甲、浸胶、起皱、烘干废气经密闭收集,依托现有TA038 RTO处理后,依托现有排气筒DA025排放。15车间、16车间的天然乳胶起皱的调胶、硫化废气经集气罩收集,依托升级改造后TA041二级稀硫酸喷淋+二级活性炭处理后,依托现有排气筒DA026排放;15车间、16车间的天然乳胶起皱手套的油墨稀释、商标印刷废气经集气罩,经升级改造TA041中二级活性炭处理后,依托现有排气筒DA026排放。 1车间、2车间、3车间的、4车间的压纹、丁腈光面、天然乳胶起皱、磨砂等所有手套的调胶、硫化废气经集气罩收集后,依托升级改造TA007二级稀硫酸喷淋+二级活性炭处理后,依托现有排气筒DA028排放;1车间、2车间、3车间的、4车间的压纹、丁腈光面、天然乳胶起皱、磨砂等所有手套的油墨稀释、商标印刷废气经集气罩收集后,经升级改造TA007中的二级活性炭吸附处理后,依托现有排气筒DA028排放。14车间PU手套稀释、调胶废气经集气罩收集,经升级改造后TA018三级水喷淋处理后通过排气筒DA029排放;8车、9车间PU手套稀释、调胶废气经集气罩收集,依托经升级改造后TA018三级水喷淋处理后,依托现有排气筒DA029排放;9车间天然乳胶起皱手套硫化、调胶废气经集气罩收集,依托升级改造TA004二级稀硫酸+二级活性炭处理后,依托现有排气筒DA029排放;9车间天然乳胶起皱手套预混、浸甲、浸胶、起皱、烘干废气等经密闭收集后,引至现有TA030 RCO处理后,依托现有排气筒DA029排放;西厂区储罐呼吸废气经密闭收集,依托现有TA030 RCO处理后,依托现有排气筒DA029排放。17车间压纹手套的调胶废气经集气罩收集,浸胶、压纹、烘干废气经密闭收集,依托升级改造后TA043二级稀硫酸喷淋+二级活性炭处理后,依托现有排气筒DA030排放。 磨料车间碾磨粉尘经集气罩收集,色浆车间投料调色废气经集气罩收集,依托现有TA001布袋除尘器处理后,依托现有排气筒DA031排放。厂区现有综合污水处理站废气经密闭收集,依托现有TA050水喷淋+生物滤床处理后,依托现有排气筒DA032排放。东厂区配油库混料、分装废气经集气罩收集,东厂区储罐呼吸废气经密闭收集依托升级改造TA049水喷淋+二级活性炭处理后,依托排气筒DA033排放。10车间天然乳胶起皱手套硫化、调胶废气经新建TA032二级稀硫酸喷淋+二级活性炭处理后,经新建排气筒DA035排放;10车间天然乳胶起皱手套油墨稀释、商标印刷废气经集气罩收集,经新建TA032中二级活性炭处理后,经新建排气筒DA035排放;10车间天然乳胶起皱手套预混、浸甲、浸胶、起皱、烘干废气等经密闭收集,经新建TA033 RCO处理后,经新建排气筒DA035排放。17车间压纹手套油墨稀释、商标印刷废气经集气罩收集,依托升级改造TA044二级活性炭处理后,依托现有排气筒DA037排放。筛盐车间筛分粉尘经集气罩收集后,依托现有TA003布袋式除尘器处理后,依托现有排气筒DA038排放。西厂区配油库混料、分装废气经集气罩收集、研发二部实验室废气经通风柜收集依托升级改造TA048水喷淋+二级活性炭处理后,依托排气筒DA039排放。DMF精馏装置不凝废气经密闭收集,依托升级改造TA047三级水喷淋装置处理后,依托现有排气筒DA040排放。5车间、18车间天然乳胶起皱手套、丁腈光面手套、PU手套等所有手套的硫化、调胶废气经集气罩收集后,依托升级改造后TA012二级稀硫酸喷淋+二级活性炭处理后,依托现有排气筒DA042排放;5车间、18车间所有手套油墨稀释、商标印刷废气经集气罩收集后,依托升级改造后TA012中二级活性炭处理后,依托现有排气筒DA042排放。5车间天然乳胶起皱手套预混、浸甲、浸胶、起皱、烘干废气经密闭收集,5车间、18车间丁腈光面手套预混、浸甲、浸胶、烘干废气经密闭收集,以上废气依托现有TA011 RTO处理后,依托现有排气筒DA043排放。5车间PU手套稀释、调胶废气经集气罩收集后,依托现有TA010三级水喷淋吸附处理后通过排气筒DA044排放;5车间PU手套浸胶、烘干废气经密闭收集,依托现有TA010三级水喷淋处理后,依托现有排气筒DA044排放。19车间天然乳胶起皱手套硫化、调胶废气经新建TA045二级稀硫酸喷淋+二级活性炭处理后,经新建排气筒DA045排放;19车间所有手套的油墨稀释、商标印刷废气经集气罩收集,经新建TA045中二级活性炭处理后,经新建排气筒DA045排放;19车间天然乳胶起皱手套预混、浸甲、浸胶、起皱、烘干废气等经密闭收集,经新建TA046 RCO处理后,经新建排气筒DA045排放。配料车间配料废气经集气罩收集后经升级改造TA002布袋除尘器+二级活性炭处理后经新建排气筒DA046排放。西厂区危废库废气经密闭收集后经升级改造TA050二级活性炭处理后经新建排气筒DA047排放。 东厂区危废库废气经密闭收集后经升级改造TA051二级活性炭处理后经新建排气筒DA048排放。东南厂区危废库废气经密闭收集后经新建TA059二级活性炭处理后经新建排气筒DA049排放。1#锅炉房两台导热油锅炉的燃烧废气分别经对应的TA052、TA053“SNCR+SCR脱硝+布袋除尘+钠碱法脱硫+湿法除尘”处理后通过排气筒DA015排放。2#锅炉房两台导热油锅炉的燃烧废气分别经对应的TA055、TA056“SNCR+SCR脱硝+布袋除尘+钠碱法脱硫+湿法除尘”处理后通过的排气筒DA014排放。3#锅炉房两台导热油锅炉的燃烧废气分别经对应的TA057、TA058“SNCR+SCR脱硝+布袋除尘+钠碱法脱硫+湿法除尘”处理后通过排气筒DA013排放。 无组织废气:无组织废气主要来自于未完全收集逸散的原辅料预处理废气(研磨粉尘、筛分粉尘、投料调色粉尘、混料废气、分装废气)、研发实验废气、污水站废气、危废库废气以及手套生产线废气(硫化废气、调胶废气、预混废气、浸甲废气、浸胶废气、起皱废气、烘干废气、压纹废气、喷盐废气、点珠废气)、污水处理站废气,通过加强密闭后无组织排放。 二、废水:拟建项目废水主要来自生活污水和生产废水。生产废水主要为PU手套的泡水废水、普通浸胶手套的泡水废水、环保压纹手套的泡水废水、磨砂手套的泡水废水、喷淋废水、车间清理废水、胶槽清理废水、循环冷却系统排污水等。其中生活污水经化粪池稳定后,排入厂区综合污水处理站进行处理;PU手套生产线的工艺泡水废水和废气喷淋废水进入DMF精馏装置进行处理,DMF精馏装置产生的冷凝液废水进入厂区综合污水处理站处理;除PU手套外的其他手套的工艺泡水废水、废气喷淋废水、车间清理废水、胶槽清理废水、循环冷却系统排污水等排******有限公司进行深度处理。 三、噪声:优先选用低噪声设备,采取基础减震、软连接等措施,有效降低了噪声污染。 四、固体废物:危险废物主要包括废弃胶料桶、沾染有毒有害物质的废包装物、DMF装置产生的釜底残液、在线监测废液、废活性炭、废沸石、设备维护产生的废矿物油桶、实验室废液等,在危废库暂存后,定期委托有资质的单位处置。 一般工业固体废物主要包括污废布袋及布袋沉渣、未沾染有毒有害物质废外包装物、外购氯化钠和硫酸钠筛分过程中产生不符合粒径要求的不合格盐、污水处理产生的污泥、废催化剂。废催化剂、筛分后不合格盐由厂家回收利用;污泥委托处置,待在建循环流化床锅炉运行后,作为燃料进入在建锅炉资源化利用;其他一般工业固废外售综合利用或厂家回收利用。 生活垃圾贮存于生活垃圾桶内,定期委托环卫部门清运处置。 五、环境风险:制定详尽可行的环境风险应急预案,依托厂区现有应急事故废水导排系统。 | ****** |